1.1.30、双室平衡容器在安装前应复核尺寸，并检查内部管道的严密性，安装时应使其垂直，中心点应与正常液位相重合。单室平衡容器也应垂直安装。

1.1.31、安装浮球式液位仪表的法兰短管必须保证浮球能在全量程范围内自由活动。

1.1.32、电接点水位计的测量筒应垂直安装，静压液位计取源部件的安装位置应远离液体进出口。

3.6分析取源部件

1.1.33、安装位置应选在压力稳定、能灵敏反映真实成分变化和取得具有代表性的分析样品的地方，取样点的周围不应有层流、涡流、空气渗入、死角、物料堵塞或非生产过程的化学反应。

1.1.34、在水平和倾斜的管道上安装时，安装方位与压力取源部件的方位相同。

1.1.35、被分析的气体内含有固体或液体杂质时，取源部件的轴线与水平线之间的仰角应大于15°。

4.仪表设备的安装

4.1仪表安装的一般规定

1.1.36、由于各个仪表生产厂家生产的仪表不尽相同，所以本方案仅对仪表安装的一般要求作规定。故施工前应对照设计文件和仪表安装说明书详细了解仪表的技术性能和安装要求后，方可安装。

1.1.37、所有仪表均应在单校合格后安装，施工必须严格遵照设计的仪表安装图，正确选用连接配件及材料。对照设计图纸，检查仪表位号、型号、规格、材质、附件及测量范围，应正确无误。

1.1.38、仪表在安装过程中不应受到敲击或震动。仪表安装后应牢固、平正。

1.1.39、显示仪表应安装在便于观察示值的位置。所有现场仪表设备安装应考虑到便于操作、维护、维修。仪表设备应避免安装在多灰、振动、腐蚀、潮湿及易受机械损伤的地方，并应避免有强磁场干扰、高温或温度变化剧列的环境。

1.1.40、直接安装在工艺管线上的流量计、控制阀、一次元件等，应在工艺管线吹扫合格后、试压前安装，安装后应随同设备或管道系统进行压力试验。介质流向应和表体上箭头流向一致。

1.1.41、接线应正确，现场仪表安装后应在其便于观察处牢固地固定指定的、清晰明显的铭牌，并加适当的防护，防止污染或损伤。

1.1.42、在对仪表或线路进行绝缘电阻检查时，应防止电子设备或电子元件受到损坏。

1.1.43、仪表和接线箱上接线引入口不应朝上，当不可避免时，应采取密封措施并及时密闭接线盒盖及引入口。

1.1.44、在施工过程中，施工单位有责任对已安装的设备和材料进行有效的保护。为防止安装后的仪表污染或损坏，压力表及双金属温度计应保留其自带的泡沫塑料保护盒；仪表保护箱及接线箱可用塑料薄膜包裹；其它流量液位变送器、调节阀等，在需要时应制作木质保护盒，以保护其表头不受损坏。

1.1.45、按规定需要进行脱脂的仪表，应在脱脂检查合格后再进行安装。

4.2仪表盘柜安装

1.1.46、盘柜基础的制作安装

(1)仪表盘柜基础的制作尺寸应与仪表盘柜底座一致，安装时其上平面与地板平齐，盘与盘之间均采用螺栓连接。支撑盘基础的槽钢与预埋铁件之间采用焊接固定（如无预埋铁，可采用膨胀螺栓固定）。盘基础槽钢在固定以前必须进行找平校直。安装合格的基础槽钢应进行防腐处理。 (责任编辑：仪器仪表热成像专家)