1.1.144、沿工艺管架及钢结构安装的支撑架采用焊接固定，但不能直接焊在工艺管道及设备上。沿工艺管道安装支架时，可用包卡固定；沿工艺设备安装支架时，可焊接在工艺设备的外框架上；在纸机机架上安装的管夹，应采用攻丝方法固定。

1.1.145、沿外侧墙壁边及混凝土结构安装的支撑架采用膨胀螺栓固定。电缆桥架的支撑托、吊臂固定在混凝土结构上时，膨胀螺栓不得少于四只。

1.1.146、安装好的支架应牢固、横平竖直、尺寸准确、间距均匀、整齐美观。支架安装前后应进行除锈和一次、二次防腐刷漆。

1.1.147、直接敷设电缆的支架间距，水平敷设时不宜大于0.8m，垂直敷设时不宜大于1.0m。

10.电缆桥架安装

1.1.148、桥架敷设安装前应检查是否符合设计及规范的要求。桥架敷设应按设计图纸的走向和位置，根据现场实际情况绕开工艺设备、管线，并充分利用工艺管架和土建构筑物进行施工。

1.1.149、电缆桥架的安装，应横平竖直、排列整齐。桥架采用专用半圆头螺栓与连接片连接，螺母应在桥架的外侧。桥架内引出的电缆应采用机械方法开孔。电缆桥架及盖板的连接处应对合严密，桥架的端口宜封闭。

1.1.150、电缆桥架的切割必须采用型材切割机或往复锯、手锯，施工中不得用电焊或气焊对槽架进行切割或焊接，以免破坏保护层。桥架在成品支托臂上敷设，用螺栓固定。

1.1.151、电缆桥架应具有电气连续性，连接处采用导线进行跨接。电缆桥架采用专用接地线接地，并引至控制室与电气保护接地干线相连接。

1.1.152、控制室的桥架过墙洞在桥架安装及电缆敷设完毕后应用防火板及防火密封胶泥封堵。

1.1.153、桥架支架间距，在直线段不宜大于2米（大跨距桥架除外），电缆桥架的安装高度、水平度、垂直度及转弯半径，应符合设计及规范的要求。

11.电缆保护管敷设

1.1.154、电缆自桥架引出后，采用镀锌钢管保护，钢管采用螺纹连接。镀锌钢管加工采用套丝机和切割机切断和套丝，弯管机弯管，不得用电气焊切割和焊接。保护管制作后，外表应无裂纹，内壁光滑无毛刺，弯扁度不大于管外径的10%，无凹陷和裂缝。弯曲半径根据电缆截面型号选择，不应小于所穿电缆的最小弯曲半径。管口应光滑无毛刺，管件连接丝扣长4～5扣为宜。单根保护管的直弯头不能超过两个。

1.1.155、保护管在支架上明敷时，应排列整齐、美观、固定牢靠，用管夹沿支托架固定。当管路较长（直管段超过30米）、拐弯处及分线处或弯曲角度的总和超过270°时或在无法直接弯管的地方，应采用铝合金穿线盒及管件作连接件进行配管，并用锁紧螺母将保护管固定牢固。穿线盒应使用密封剂密封。

1.1.156、保护管埋设应选择最短的路径，采用套管焊接，管子的对口处应同心，并位于套管的中心。焊接应牢固，焊口严密，并作防腐处理（埋入混凝土内的钢管外壁不得防腐）。

1.1.157、埋地保护管引出地面时，管口宜高出地面 (责任编辑：仪器仪表热成像专家)