仪表工程施工方案(12)

1.1.106、取源部件应与工艺管道或设备配合安装，已焊接好的要检查安装质量和核对位置。取压点的轴向位置，应选在直管段上，避开涡流和死角处。取压管不得伸入工艺管道内壁，以避免涡流的影响。在与测温元件邻近安装时，取压管应安装在测温元件之前。

5.2仪表测量管路

1.1.107、测量管线应尽量的短，位置和高度应方便维护，仪表管路与仪表连接时，不应使仪表承受机械压力。测量管道与设备、管道或建筑物表面的距离不应小于50mm。

1.1.108、仪表测量管路不宜埋地，应在支架或桥架上敷设，并有1:10～1:100的坡度，以便放空或排污。测量管道在穿墙或过楼板处，应加装保护套管。

1.1.109、测量差压的正压管和负压管，应安装在环境温度相同的地方。测量管路与玻璃管微压计连接时，应采用软管。

1.1.110、测量管、分析管等压力管路的焊接人员必须是经考试合格的，具备焊接不锈钢或特殊钢的资格。

5.3仪表气动信号管路

1.1.111、气动信号管道应采用紫铜管、不锈钢管或聚乙烯、尼龙管缆。安装时应尽量避免中间接头，中间接头应使用卡套式。

1.1.112、主管道采用镀锌焊接钢管和管件连接。供气管、阀门、管件要进行清洗，不应有油、水、铁锈等污物。供气支管要从工艺供气水平干管上方引出。

1.1.113、气信号管和和过滤器减压阀后去仪表的气源管采用φ6×1的紫铜管，集中供气由空气分配器供给各支管。φ6×1的紫铜管采用冷弯，用卡套接头连接。

1.1.114、仪表气管路采用多芯气动管缆时，安装敷设较为方便。可沿电缆桥架及支架敷设，可参考电缆的敷设方法。气动管缆中间接头及终端接头应使用橡皮护套保护。

1.1.115、管缆敷设时的环境温度应符合产品技术文件的规定，敷设时应防止管缆受到损伤，敷设后的管缆应留有适当的余度。

5.4仪表气源管路

1.1.116、镀锌钢管采用螺纹连接，拐弯处采用成型弯头，用密封带等进行密封时，密封材料不得进入管内。

1.1.117、无缝钢管采用焊接连接，焊渣不得进入管内。

1.1.118、在管路末端和集液处应有排污阀。水平干管上的支管引出口，应在干管的上方。

1.1.119、气源管安装完毕后应用合格的仪表风进行吹扫，吹扫按先吹总管，再吹干管，最后吹支管及接至各仪表的管道，直至合格为止。

1.1.120、吹扫检验。用涂白漆的木制靶板检验，1分钟内板上无铁锈、尘土、水分及其它杂物时，为吹扫合格。 (责任编辑：仪器仪表热成像专家)