摘要:1.1.211 、变送器、转换器应进行输入输出特性试验和校准,其准确度应符合产品技术性能的要求,输入输出信号范围和类型应与铭牌标志、设计文件要求一致,并与显示仪表配套。压力、差压变送器还应进行零点、量程调整
1.1.211、变送器、转换器应进行输入输出特性试验和校准,其准确度应符合产品技术性能的要求,输入输出信号范围和类型应与铭牌标志、设计文件要求一致,并与显示仪表配套。压力、差压变送器还应进行零点、量程调整和零点迁移量调整。
1.1.212、智能型压力变送器和其它变送器:零位及量程设定。智能型变送器量程及零位的设定及改变非常方便,由于无可动(或可调节)的机械机构及电位器,而且精度非常高,故不做精度校验。智能压力变送器的软件生成一般采用HART协议的手持式编程器,而其他变送器一般在自带的智能式一体化的多功能显示器上完成其各参数的设定及修改。 1.1.213、分析仪表的检测、传感、转换等性能的试验和校准,包括对试验用标准样品的要求,均应符合产品技术文件的规定和设计要求。 1.1.214、控制仪表的显示,控制点误差,比例、积分、微分作用,信号处理及各项控制、操作性能,均应按产品技术文件的规定和设计要求进行检查、试验、校准和调整。 1.1.215、调节阀(控制阀) 0~50~100%开度检查; 阀门位置(限位)开关检查。 阀体压力试验和阀座密封试验。 气动调节阀(控制阀)调试时,如有条件应使用厂内干净的仪表空气作为其气源,也可采用瓶装压缩氮气作为气源。为避免调节阀定位器的气路堵塞或腐蚀,应避免使用未经处理的空气压缩机气源。 调节阀校验还包括阀门定位器、过滤器减压阀,电磁阀,趋近开关等,校验时随阀成套试验。在试验时,执行机构应调整到设计规定的工作状态。 事故切断阀还应进行全行程时间的试验。 1.1.216、ON/OFF(切断)阀 电磁阀及OPEN/CLOSE位置检查; 阀门限位开关检查。 随开关阀成套的控制电磁阀,应采用兆欧表检查电磁阀的绝缘是否良好,同时检查气路是否符合要求,有无漏气现象,进行输入电信号检查、开关接点动作检查和开关时间,并做好记录。 1.1.217、可燃气体报警器:整套包括传感器、控制显示卡、标定装置、公共卡、共电报警装置和机箱。采用标定装置对报警器进行常规检查和确定,包括报警值设定、显示、零点、精度、量程等,还要对整套装置接线检查和功能试验。 1.1.218、音叉液位开关:检查时将音叉股向上放置,通电后用手指按压音叉端部强迫停振,输出继电器应动作。 1.1.219、经校验合格后的仪表防止振动,仪表单体调试符合技术要求,用户满意,检验完毕后,校验数据详细填入专用表格中备查,并保存好原始记录。每块仪表的附件、说明书资料等也要妥善保管,以备交工。 (责任编辑:仪器仪表热成像专家) |
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