FLIR热像仪助力印度铝工业节能及优化生产过程

热成像技术是铝生产行业备受推崇的一项技术。在印度，著名的JNARDDC研究所正借助红外热像仪帮助全国铝生产公司节能并极早发现故障。

监测铝生产

铝生产是一个能源密集型过程，在每个生产工艺阶段都能节约能源是工艺工程师和设计师的首要追求目标。红外热成像技术在这些工艺的预防性维护的省时降本方面起到的作用非同小可。此外，利用热成像进行预防维护也有助于及时诊断排除故障并制定设备维护计划也有帮助。

生产过程监控的最佳时机无疑是生产工艺进行时。而且与所谓的“在线监控”一样，红外热像仪可以真正发挥其价值。表面温度的轻微变化预示着组件出现故障，例如电气触点作用下降。但热成像技术也可成功用于检查炉管、总线隔离器跳线、外壳、加热室或油箱。

对于JNARDDC而言，P660红外热像仪是高效、符合成本效益的预防维护计划的完美解决方案。

早期故障诊断

经实践证明，红外热像仪对于工业领域堪称高效、有益的工具，因为在任何关键问题产生前它可以帮助生产经理制定良好的定期维护计划。这既节约宝贵的时 间又显著缩短停工时间。预防维护计划帮助企业及时为维修工作配置工具和备件。无论是开关场接头、电流互感器、涡轮机绝缘件、泵、电机、窑炉热补、锅炉等，所有这些均可使用热像仪进行早期故障检测。

通过红外热像仪和其它的热测量设备，例如热流计，探测结垢（即管道、储存和处理装置内的有害沉淀）也变成可能。通过红外热像仪可以估算鳞垢厚度，并在需要时采取纠正措施。

定期检测

在印度，铝生产企业通常仅在需要时进行热成像检查。其他企业则每半年或一年执行一次检查。随着热成像在预防性维护计划中的应用，企业愿意加大日常维护频率，因为热像仪检测时无需关闭生产设备。

现在JNARDDC负责人、科学家Anupam Agnihotri先生领导的团队经常使用FLIR P660热像仪，团队成员包括S K Thokal先生（电气工程师）和N Warhadpande先生（电子工程师）等成员。尽管研究所热衷于使用FLIR的技术，但起初客户的态度是有所保留的。

Agnihotri先生评论道：“操作员起初对检测有些犹豫不决，因为他们对这种某种程度上属于X射线的红外能否穿透设备内部心存疑问。其他一些人则担心热像仪发出的射线会损坏设备。”

这些观点具有参考性，同时也是对热成像技术认识浅显的典型表现。幸运的是，FLIR Systems可以轻松化解这一想法，FLIR的印度经销商PCI有限公司向他们介绍了众多热成像技术的优点和发展背景。经过短期培训，JNARDDC的 客户肯定并了解了使用热像仪在线监控的重要性。

Agnihotri先生表示：“现在运营商只需重点关注存在问题的区域。为了提供零故障的工厂环境，在工人和管理人员的帮助下，JNARDDC正协助其设计预防计划。”