大立红外热像仪应用于石油石化价格_参数_图片

摘要:为了及早发现问题，保证安全的生产运营、延长设备的使用寿命，大立红外热像仪是一个最好的选择。

石油化工生产有不同于其他行业的特点，许多重要设备都在高温，高压条件下工作，而且大多数是流程作业，周期运行长，再加上石油化工生产本身固有的危险性（易燃，易爆），该工业生产部门历来都非常重视对生产工艺过程进行严格的在线监测，设备本身的可靠性及安全性的检查以及定期的停产检修。

同时，作为系统综合性的企业，除了正常的石化设备外，还有诸如电力，电器和原料化工等辅助性的设备。为了及早发现问题，保证安全的生产运营、延长设备的使用寿命，大立红外热像仪是一个最好的选择。

总体来讲，大立热像仪在石油石化行业中的应用分为几大类：

石油石化设备检测 — 快速排除热故障

电力设施检测 — 保障电力设施正常运行

安防监控 — 全昼夜监控

气体检漏 — 快速查找气体泄漏

消防救援 — 透过烟雾查寻目标

石油石化设备检测

在石化企业，通常由于生产需要，会有很多管路，如蒸汽、热水等，各种工业溶液，其上通常覆盖各种的保温材料，以确保其节能的要求，而由于这些管路通常架设在厂房上部或室外，没有任何维护措施，随着时间的推移，可能保湿层甚至其管道壁有破损或变薄的情形发生，通过热像仪，你可以非常容易发现热点区域，从而采取措施，减少能量的浪费和保证正确的工艺温度。同时你也可以了解到保温层的破损状态，从而精确地计算出所需要的人力，物力，从而大大地缩短维修的工作量和时间。

保温不良（图）

石油产品加工过程中需要用到热像仪的地方：

1、炉罐容器液面，料位的检测。如焦炭塔物料界面高度的控制；HF储罐的液面检测等。

液位检测

2、管线的检测。工业炉管温度测试，管线结焦，沉积，堵赛，氧化剥皮的检测与诊断；保温效果，化学清洗效果的评定等。

管道受损，受热不均

3、其他热处理工序的监测；密封油外泄的诊断。

4、施工质量检查，装置技术标定，指导设备改造和检修。

a）设施衬里防护层损伤程度的检测。如加热炉，反应器，除尘器，再生器以及炉内排气管等；

b）工业炉管温度的红外检测。如烟囱防火隔热层的损伤，热交换器的工作状况监控等；

c）炉罐容器液位检测。如油罐内空气层，油层，油水交界层的液位检测，罐底沉积物位置的标定及清除计划的制定。

5、各种设施发热情况的检测

马达等设备检测

电力设施设备检测

利用红外成像仪还可以非常便捷地为石化行业客户的所有电气设备、配电系统，包括高压接触器、熔断器盘、主电源断路器盘、接触器、以及所有的配电线、电动机、变压器等等，作红外热成像检查，可检测油库内的电气设备，可有效的预防由于电气设备热故障造成的电气和消防隐患。油库内的线路和电气设备如果产生故障，将会发热，从而造成严重的生产事故，使用红外热像仪进行定期检测，可有效检测到此类热故障的发生，从而提前排除热故障，避免事故发生。

1、各种电气装置：可发现接头松动或接触不良，不平衡负荷，过载，过热等隐患。这些隐患可能造成的潜在影响是产生电弧、短路、烧毁、起火，其平均修理费用昂贵，维修周期较长，对保障生产非常不利。

2、变压器：可以发现的隐患有接头松动，套管过热，接触不良（抽头变换器），过载，三相负载不平衡，冷却管堵塞不畅。其影响为产生电弧、短路、烧毁、起火。重绕的高费用及长工期都非常不利于生产管理。

3、电动机、发电机：可以发现的隐患是轴承温度过高，不平衡负载，绕组短路或开路，碳刷、滑环和集流环发热，过载过热，冷却管路堵塞。其影响为有毛病的轴承可以引起铁芯或绕组圈的损坏，有毛病的碳刷，则可以损坏滑环和集流环，进而损坏绕组线圈。还可能引起驱动目标的损坏。

供电系统是化工工业的基础，确保供电系统的稳定、安全是化工工业安全生产的先决条件。利用红外热像仪快速定位问题所在，从而降低维护工作量和减少过维护都是节能。通过红外热像仪设备，你可以清楚地了解热点分布，大小，以及其具体情况，甚至可以根据这些设备日积月累的状态档案了解到问题的原因及严重性，并且及时采取行动最大限度地延长设备的使用寿命。它是一个动态的检修过程，可以根据设备的不同使用状况，从而制定出最经济的维修时间表。

1、工作效率的极大提升

2、第一时间发现故障及隐患缺陷

3、人员变动带来的衡量尺度的问题的解决

4、原始数据积累问题的完美解决

5、摆脱了对云台装置的预置位参数及转角参数的依赖

安防监控

采油厂油井和输油管线分布面积较广而且分散，油区内村庄多，人员复杂，油区治安防控困难，盗油现象时有发生，生产设施经常遭到人为破坏，大立红外热像仪可根据不同的距离和监控范围，可日夜对库区进行定制符合客户需求的火源、人员的监控报警等，安防监控系统，保证库区的安全。

1、偷盗油方面：减少了盲目巡逻，使护卫队的巡逻越来越有针对性，能在偷盗者未察觉的情况下发现并当场抓住犯罪分子，挽回了原油损失、修井作业及污染治理等费用，经济效益和社会效益显著。

2、生产运行方面：通过监控系统，可以及时掌握涉海油区的海情海况以及重点井、长输管线的生产运行情况，对作业措施井的重点上产工序，技术人员通过监控系统可以及时发现现场存在的问题，采取针对性措施，有效地提高了生产效率。

气体检测

炼油厂需要在尖端技术的帮助下确保环境和业务的绝对安全。事实上，修复泄漏部件，防患于未然使用红外热像仪已成为众多油气领域企业标准的行业惯例。同时，红外热像仪也可用于识别挥发性有机化合物（VOC）泄漏源，从而确保及时修复泄漏部件。最先进的VOC检测手段可确保企业改善作业安全、提高生产效率并最大限度杜绝各种泄漏隐患，做好预防及补救措施。