交流变频器在分离机中的应用

　　1前言

　　交流变频调速技术是一项具有现代化国际水平的电器技术。采用交流电动机变频调整器(以下简称)控制制糖工业过程中的分离机等，是这项技术在制糖工业的具体应用。通过对德国西门子公司、BMA公司、德国北方糖业集团的考察，发现BMA公司的G1750型全自动分离机是现代分离机的典范，该机型引用西门子公司的IGBT变频器，配合能源回收系统和交流电动机以减少刹车时间，从而加大了间歇分离机的每次载量，并缩短了每次分离周期的循环时间。下面就G1750型分离机的IGBT变频器简单作一介绍。

　　2分离机采用IGBT变频器的优点

　　分离机的控制中，电机转速闭环控制系统，是构成电流、转速、料层串级比值调节系统的一个重要组成部分。电机转速闭环控制就执行装置来讲，目前分别有两种控制方式，一种是采用电流分三级速控制，如国产的B1250型分离机，另一种是采用IGBT变频器，进行变频调速的控制，如BMA公司的G1750型分离机。下面就选用IGBT变频器的理由和优点分析如下：

　　①采用变频器控制泵、调速电机是一项成熟的技术，在其他行业已有成功的实例。

　　②节能。IG变频器节能效果理论计算值高达50%，平均达41%。由于电流调节是靠电流提高功率来调节的，因此约有三分之一的能量作为热量损失而消耗，而IGBT变频器自耗功率3%以下，采用变频器的控制方案，分离机电机可以往低选型。

　　③IGBT变频器安装方便，采用P(可编程序)控制，操作极其简便。分离机转速由传感电机电流而发出4～20mA信号进入变频器，通过变频器去改变交流电机的转速，从而达到减少刹车时间的目的。变频器采用西门子公司产品，型号为单型IGBT，规格为：装置容量14K-VA，配接电机240KW，输出频率0—400HZ，最大输出电流18A，输入电压为三组380V，50HZ。这种机型主控板采用双32位CPU，PWA技术，输出功率元件采用IGBT模块。变频器操作面板采用一块键板，键板通过一个插接口与变频器相连。键板上以液晶显示出输出电压、电流、频率、电机转、转矩等运行参数，并显示程序涉及设定参数。变频器上除0～10或4—20mA输入、外部电位器设定输入、频率输出(0—60HZ，模拟方式)、报警输入等连接端子外，还有外部制动连接端子。为保证变频器的正常运行，将其置于带门锁、后侧有散热孔的保护箱内。3IGBT变频器产品的目前情况

　　目前变频器的生产厂家较多，据我们所知，在我国市场上的产品有日本的安川(YASNAWA)、富士(FUJI)、日立(MITACHZ)、三菱(MITSBISHZ)，美国的ABB，德国SIEMENS，韩国金星，台湾台达，北京比莱恩，西安西普，深圳华为等公司产品。以下是目前较先进的IGBT变频器产品的一些基本特点。

　　(1)采用32CPU。例如Et本的日立J300系列，西门子SF系列。

　　(2)通信接口功能。

　　(3)多种设定方式。数字或频率给定，摸拟频率(4～20mA)，电位器给定(0～1K)，固定频率给定。

　　(4)丰富的显示方式，有功能强大的LED显示可供选择。

　　(5)适应各种场合。

　　(6)采用IGBT模块。

　　(7)各种保护功能，例如过电流、过电压、欠电压、过栽、短路、过热等。

　　(8)匹配电机容量范围广。

　　(9)PID功能。

　　(10)输出频率准确度0.2～0.5级。

　　4结束语

　　对分离机实行开、闭环控制的应用实践证实，采用IGBT模块变频器执行装置完全可以满足控制的要求。选用IGBT变频器，具有调节性能好，系统的稳定性高，体积小，易安装，易维护等特点，从而加工能力、节能能力都有明显提高。由于变频器具有节能、控制特性好、易操作的特点，在糖厂的渗出、切丝等处选用相应的变频器控制效果非常好，值得推广。